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            冰蓄冷中央空調機房調試總結
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            來源:中華園林網   發布日期:2007-06-02 瀏覽次數: 15568

                調試項目:合肥網迅軟件公司冰蓄冷中央空調機房
                調試時間:2005-04-25至2005-05-01
                調試人員:許漢盛 陳興建 孫全紅
            (0) 引言:
                合肥網訊采用了法國CIAT(西亞特)冰蓄冷中央空調系統,該系統自2005年5月1日起運行至今。經檢測該系統安全穩定,空調效果良好,達到了設計要求,很好的滿足了用戶的要求?,F將此系統的調試過程總結如下:
                CIAT冰蓄冷中央空調機房的調試主要分電氣控制系統的調試,管路系統的調試,自動控制系統的調試以及主機的調試四部分,此四部分的調試順序執行。
            ㈠ 電氣控制系統的調試
                電氣控制系統的調試是系統調試的基礎,也相對簡單,主要檢查以下幾方面的工作:
                ⑴ 電動機及電氣箱盤內的接線是否正確。
                ⑵ 電氣設備及元件的性能是否符合技術規定的要求。
                ⑶ 熱繼電器的電流值設置是否正確。
                ⑷ 電氣控制系統應進行模擬動作試驗。
                經檢查,以上四項內容全部符合調試要求。
            ㈡ 管路系統調試
                1:調試前的準備工作:
                ⑴ 檢查該系統流程是否正確,管路及附件是否有損壞或可能漏水的部位。
                ⑵ 管道上的閥門的規格型號特別是調節閥及電動開關閥,閥門的安裝方向及位置是否正確,閥門開啟是否靈活。
                ⑶ 檢查冰罐內冰球的表面是否基本平整。
                ⑷ 清掃冷卻塔內的雜物和塵垢,防止冷卻水管及冷凝器被堵塞。
                調試時,補液箱的手動補水管路上的一閥門凍壞,保溫像塑有多處裂縫,且冷卻塔內有少量雜物,于是我們更換了閥門,重新保溫并將冷卻塔內的雜物清掃干凈,最后打開上水閥向系統注水直到注滿整個系統,注水的目的是沖洗管道以及測試水泵,接著進行水泵和冷卻塔的調試。
                2:水泵的調試及試運轉
                水泵調試的主要內容是觀察泵的旋轉方向是否正確,是否有噪音或者振動,啟動和運轉電流是否超過額定電流等。調試前打開進出水閥門,檢查水泵的各連接部位不得松動,葉輪轉動靈活。啟動水泵間隔時間要短,開啟后馬上關閉。以下是具體的調試內容:
                ⑴ 觀察水泵的旋轉方向,同時檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正常的情況。
                ⑵ 水泵啟動時用嵌形電流表測量電動機的啟動電流,待正常運轉后再測量運轉電流,保證電流不超過額定值。
                ⑶ 水泵連續運轉2個小時后,滾動軸承運轉的溫度不應高于75℃。
                按以上方法分別檢測冷卻泵,初級泵,次級泵,冷凍泵以及補液泵并作相關記錄。
                以下是本次調試過程中出現的問題及解決方法。
                ⑴ 泵的旋轉方向與標識不符。
                原因:泵的接線相序錯誤,更改相序后旋轉方向正確。
                ⑵ 一冷卻泵在關閉后,軸承倒轉,回水現象嚴重。
                原因:止回閥沒關嚴或關閉速度慢;進水管可能有的地方與大氣相通;調試時我們拆下止回閥手動試驗后重新安裝,回水現象消失。
                ⑶ 泵的進出口管路上的壓力表有的無讀數,有的指針劇烈振動。
                原因:系統沒有注滿水;管路或表彎處漏氣;表彎處有空氣;系統注滿水后,將指針振動劇烈的壓力表拆掉,放凈空氣,重新安裝,以后安裝壓力表時,應加裝三通旋塞閥,避免壓力表的頻繁拆裝;漏水表彎重新更換新的表彎。
                水泵運轉經檢測一切正常后再進行2h以上的連續運轉,運轉中如沒發現問題,水泵單機試運轉即為合格。然后放凈系統內的水,拆除過濾器觀察是否有雜物,本系統經觀察沒有臟物,如有臟物,應繼續沖洗直到排出的水的顏色與進水顏色一致。
                3:冷卻塔的試運轉
                本系統采用兩臺冷卻塔,調試前觀察兩臺冷卻塔的水面高度是否一致,高差不應大于30mm。
                冷卻塔的安裝水平直接關系到使用效果,因此在安裝過程中,要與土建人員緊密配合,確保冷卻塔的基礎標高符合設計規定,誤差控制在20mm,精心安裝確保質量。冷卻塔試運時應檢查風機的運轉狀態和冷卻水的循環情況,并記錄運轉中的情況和數據,如無異常,連續運轉不小于2h。
                ⑴ 檢查進水量和吸水量是否平衡,補給水及集水池內的水位是否符合要求。
                ⑵ 測定風機的啟動電流和運轉電流值。
                ⑶ 檢查風機的噪音與振動情況。
                ⑷ 冷卻塔進出水的溫度。
                因冷卻塔長期置于室外,會有很多的灰塵和泥沙,因此在試運轉后應清洗集水池。以下是本次調試過程中出現的問題及解決方案:
                調試時以上各項中除塔內水位有問題外,其它各項均符合調試要求,具體問題:兩冷卻塔內水位一個越來越高,一個越來越低。每次關閉冷卻泵后,冷卻塔內的水都會溢出。
                原因:
                1:兩臺冷卻塔之間沒有安裝連通管。
                使用DN50的U-PVC連通兩排污管。
                2:因冷卻塔的基礎高差較大,導致兩臺冷卻塔的水面高差較大。
                以后在安裝過程中一定要向土建提要求,將基礎高差控制在允許范圍內。
                3:自動補水閥上的浮球安裝水位較高。
                降低安裝高度。
                4:兩冷卻塔的進出流量不均。
                兩臺冷卻塔的進出水管路盡量設為同程;本次關閉一進水閥,只用一個進水閥。
            ㈢ 自動控制系統的調試
                自控系統調試前,自控人員應先將被控對象與控制臺正確連接,將自控軟件安裝在控制臺上的電腦里,并作如下工作。
                ⑴ 對安裝后的敏感元件、調節執行機構進行檢查,確認安裝位置接線方式是否正確。
                ⑵ 核對軟件上的流程及各自控點是否與實際工程相符,進行各工況系統的模擬運行。檢查是否正確。
                ⑶ 鼠標點動控制屏幕上的每臺設備,檢查設備是否能夠正常運行。
                本次調試時依次對以上三項檢查,結果一切正常,只是控制屏幕有時輕微閃動。
                自控人員在進行調試時要與安裝人員、主機調試人員進行充分的溝通,確保被控對象的各種參數能準確無誤的反映在控制屏幕上。
                以上三部分調試完畢后,排空系統內的水,并關閉所有排污閥門,準備充灌乙二醇。乙二醇可以充到冰罐也可以從膨脹箱進入系統,充灌過程中要安排專人進行監督,確保乙二醇不必要的損失同時排氣閥門全部打開,每隔30分鐘左右點動初級泵和次級泵,加速管路空氣排放的速度。泵啟動前要關閉乙二醇管路上的排氣閥門,如此反復,充分攪拌均勻直到系統注滿水,攪拌均勻后,使用專用儀器檢測乙二醇的濃度,要取不同的部位進行測試,確保體積濃度不低于25%。本次調試因沒有檢測儀器,沒有測量乙二醇的濃度,故濃度不一定在正常使用范圍內。
            ㈣ 主機的調試
                主機在調試前要首先將壓縮機預熱24h以上,然后在面板上調整好各參數,參數設定完畢后,測量電壓值確保電壓在主機(LW1800)啟動要求的正常范圍內(400+6%~400-10%)且蒸發器進出口的壓力值在0.06MP~0.09MP之間。如主機符合啟動條件,待一切調試完畢后,將系統調至蓄冰工況啟動主機,調試人員觀察并記錄主機的相關參數,共記錄兩次,整理后填在調試表中。本次主機在蓄冰時出現報警情況,可能原因分析如下:1:冷卻水流量太小。2:乙二醇濃度太大或太小。3:主機不符合正常運轉條件,如電壓和冷凝器出口壓力不在規定的范圍內。4:主機本身有問題或面板參數設置不對。
            ㈤ 結束語:
                最后在控制臺上,啟動蓄冰系統,觀察系統是否能正常工作,觀察并記錄相關的參數,檢查各參數是否符合設計要求,本次調試冰蓄冷模式運行很成功,各被控對象的參數也達到了設計要求;此次調試中流量計在電腦屏幕上的顯示數值很不穩定,原因是安裝時流量計沒有很好的與管道上的開源孔口連接。
                蓄冰結束后,利用白天時間進行放冷,打開空調末端裝置,測試空調效果,結果表明該系統完全滿足用戶的空調要求,系統調試成功。調試成功后,在像塑表面貼上標識,以方便甲方的使用。
                系統調試完畢后,請甲方或監理負責人認可并簽字。


             

            作者:佚名


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